液壓機按結構形式分類主要分為：四柱式液壓機（如圖所示）、單柱式（C型）液壓機、臥式液壓機、立式框架液壓機等。
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按液壓機的用途分類：
主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末（金屬，非金屬）成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機等。
液壓機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。
液壓機操作制度
1、液壓機（液壓機也叫油壓機）的人員應具有相應的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
2、班前應穿戴好規定的勞動保護用品。 油壓機
3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、清除工作臺面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。
5、機器上的調節手柄在出廠時已經調整合適，非調試人員不可隨意調
液壓機保養制度
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養。
2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網，必須定期加以清理或洗滌。
5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態，不可堵塞。
6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。
液壓機基本常識
1、功率：流量×壓力（p×q)
a.流量：公稱噸位÷250＝活塞面積 活塞面積×速度＝流量
b.壓力一般為：250kgfcm2=25mpa c.功率：公稱噸位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3 250kgf/cm2 電機功率n=功率÷效率(效率一般取90％)， 9.8為重力加速度 1kgf=9．8n
