我們液壓機可以搭配加熱設備，通過模具加熱，工作臺板加熱，可以滿足高溫加熱模具和真空成型系統的要求。復合材料成型及輔助設備的配套，我們保證提供有力的保障。100噸，200噸，315噸，500噸，800噸，1000噸至2000噸液壓機都是常用規范型號，都能廣泛用得到，從630mm*560mm至3m x2.4m的工作臺面，模高開口高度，油缸行程都可以根據實際需要定制。
定做生產廚衛用品液壓機廠家
液壓機廠家山東威力重工加工定做流程：
1、 液壓機設計（可以為客戶提供完整的機器示意外形技術參數圖）
2.提供詳細配置
山東威力重工液壓機模壓成型介紹
把SMC片材和BMC團狀料放到加熱好的模具中，閉模后材料填充整個型腔并聚合，完全固化后產品出模。
3.傳遞模塑成型
把預制的SMC或BMC放置到噴射閥口，合模后把材料注到型腔中，材料會填充整個型腔并聚合。完全固化后，熱的產品脫模做成。
傳遞模塑成型適用于那些對薄壁產品的強度要求較高所用的多腔模具。
4.注塑成型
把BMC或者注塑式SMC放到給注射裝置供料的填料器上。這些熱固性材料需要用到逆止閥。然后復合材料被注入合上的模具中，充滿型腔并聚合。完全固化后，熱的產品脫模做成。
注塑成型用于高精密零件和復雜體的加工。
軍工產品專用三梁四柱液壓機
5.注塑-壓制成型
把BMC或者注塑式SMC放到給注射裝置供料的填料器上。這些熱固性材料需要用到逆止閥。然后復合材料被注入半合的模具中，充滿型腔并聚合。完全固化后，熱的產品脫模做成。
注塑-壓制成型能維持玻纖并改善型腔的排氣。這種加工適用于高機械強度的產品。
6、UD/KEVLAR制品模具
UHMWPE俗稱超高分子量聚乙烯，其分子量可以達到100-500萬，具有高耐磨性，低摩擦系數，高抗沖擊能力，極佳的消音性能。和普通的熱塑性塑料相比，流動性極低，加工及其困難，目前只能用模壓法成型生產。我司與軍工單位合作，利用其優異的抗沖擊性能，研發了軍用衣和軍用頭盔模具，在一副模具上實現分段加壓和加熱，并在成型后階段切換加熱模具為冷卻模具，確保產品冷卻定型到設定溫度及設定的材料硬度，確保從模具中輕易取出產品。
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