2500噸金屬鉛粉末成型液壓機屬于大型液壓機設(shè)備，使用一些金屬粉末、SMC、封頭等需要壓力、工作臺面、行程大的工件的壓制成型。面對這么大型的2500噸四柱液壓機，在設(shè)計生產(chǎn)過程中，就需要考慮節(jié)能環(huán)節(jié)的設(shè)計，其重要的節(jié)能環(huán)節(jié)部分，還是體現(xiàn)在液壓機液壓系統(tǒng)方面的改進，具體的設(shè)計，山東威力重工小編對此簡單介紹一二。

 

2000噸液壓機鉛粉成型液壓機
 

目前2500噸金屬鉛粉末成型液壓機普遍使用著的定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，其效率較低(<0.385)，這是因為定量泵與油缸的效率分別為85%與95%左右，方向閥及管路等損失約為5%左右。所以，即使不進行流量控制，也有25%的功率損失。加上節(jié)流調(diào)速，至少有一半以上的浪費。此外，還有泄漏及其它的壓力損失和容積損失，這些損失均會轉(zhuǎn)化為熱能導(dǎo)致液壓油溫升。所以，定量泵加節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)只能用于小流量系統(tǒng)。

 

為了提高效率減少溫升，應(yīng)采用高效節(jié)能回路，上表為幾種回路功率損失比較。另外，2500噸金屬鉛粉末成型液壓機液壓系統(tǒng)的效率還取決于負(fù)載。同一種回路，當(dāng)負(fù)載流量QL與泵的大流量Qm比值大時回路的效率高。例如可采用手動伺服變量、壓力控制變量、壓力補償變量、流量補償變量、速度傳感功率限制變量、力矩限制器功率限制變量等多種形式，力求達(dá)到負(fù)載流量Q L與泵的流量的匹配。

 

粉末成型四柱液壓機案例
 

對于2500噸金屬鉛粉末成型液壓機的常用定量泵節(jié)流調(diào)速回路，應(yīng)力求減少溢流損失的方法：

1、采用三位閥的卸荷回路

2、采用二位二通閥的卸荷回路

3、用先導(dǎo)式溢滾閥的卸荷回路

4、采用雙泵雙壓供油回路

 

2500噸三梁四柱液壓機加工現(xiàn)場
 

對于2500噸金屬鉛粉末成型液壓機的液壓系統(tǒng)的快速回路功率利用合理，效率高，這樣能使液壓機達(dá)到高效節(jié)能的效果，但是唯一的缺點就是回路比較復(fù)雜，成本相對較高些。非標(biāo)液壓機定做生產(chǎn)，選擇山東威力重工是比價明智的選擇，像大噸位液壓機、大型油壓機，包括1000噸、2000噸、2500噸、3000噸、5000噸等液壓機設(shè)備。可到公司咨詢訂購。