配電箱成型630噸四柱液壓機(jī)自動化生產(chǎn)線
山東威力重工機(jī)床有限公司制造的配電箱（柜）四柱液壓機(jī)，真正的實(shí)現(xiàn)了在箱體（柜體）在線一次成型、沖孔、箱體折彎、切斷功能。開拓了配電箱（配電柜）的智能化生產(chǎn)模式。設(shè)備可進(jìn)行多種規(guī)格箱體的生產(chǎn)，自動調(diào)節(jié)模式簡單易學(xué)（也可手動）?？筛鶕?jù)客戶要求定制來制作四柱液壓機(jī)生產(chǎn)線。山東威力重工配電箱成型液壓機(jī)自動化生產(chǎn)線，廠家直銷。
配電箱一次成型生產(chǎn)線主要由：自動放料機(jī)—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、電氣控制柜等部件組成。
配電箱成型使用的四柱液壓機(jī)
沖壓工藝是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。
沖壓成形工藝在電器制造工藝中占有重要的地位，特別是電器元件的配電箱成型，因大多形狀復(fù)雜，結(jié)構(gòu)尺寸大，有的還是空間曲面，并且表面質(zhì)量要求高，所以用沖壓加工方法來制作這些零件是用其它加工方法所不能比擬的。載重貨車的駕駛室、車前鈑金件、貨廂板以及轎車的各種車身覆蓋件和客車的各種骨架等，幾乎全都是用沖壓加工方法制作的。所以630噸液壓機(jī)是一種多功能液壓機(jī)，應(yīng)用于各種工件的沖壓成型。
630噸四柱液壓機(jī)應(yīng)用廣泛
630噸四柱液壓機(jī)沖壓配電箱特點(diǎn)：
（1）沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn)，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化，有較高的生產(chǎn)效率，同時，沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用。
（2）操作工藝方便，不需要操作者有較高水平的技藝。
（3）沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工，具有較高的尺寸精度。
（4）沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產(chǎn)品性能。
（5）由于沖壓件用板材作材料，它的表面質(zhì)量較好，為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
（6）沖壓加工能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的零件。
（7）用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。
（8）沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的零件。
630噸四柱液壓機(jī)沖壓配電箱工序可分為四個基本工序：
沖裁：使板料實(shí)現(xiàn)分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。
彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。
拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。
局部成形：用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和整形工序等)。
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