模壓玻璃鋼產品一般選用液壓機設備來完成,有兩種結構形式:四柱式、框架式兩種。前段時間客戶有從我廠訂購了一臺模壓玻璃鋼風機罩殼成型液壓機,根據風機罩殼的模具、大小,材質特點,公司液壓機工程師最終確定選擇了630噸四柱液壓機來完成加工生產,目前客戶壓制產品效果很好,節能高效。

模壓玻璃鋼風機罩殼客戶使用現場
630噸模壓屋頂風機罩殼成型液壓機特點:
● 計算機優化結構設計,四柱式結構簡單、經濟、實用;框架式結構剛性好,精度高,抗偏載能力強。
● 液壓控制系統采用插裝式集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連結管路與泄漏點.。
● 采用PLC控制的電氣系統,結構緊湊,工作靈敏可靠,柔性好
● 具有調整、雙手、單次循環等操作方式。

框架式玻璃鋼制品模壓機

四柱式玻璃鋼制品模壓機
使用630噸液壓機模壓玻璃鋼屋頂風機罩殼成型的基本過程:一定量經一定預處理的模壓料放入預熱的模具內,施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化,然后將制品從模具內取出,再進行必要的輔助加工即得產品。
屋頂風機罩殼模具和630噸液壓機是模壓成型的主要設備。液壓機的作用是提供成型時所需要的壓力以及開模脫出制品時所需的脫模力,現大多采用液壓機(四柱、框架)兩種結構。
除此液壓機、模具以外,模溫機也是模壓玻璃鋼風機罩殼必不可少的組成設備,模溫機是模壓成型中溫度控制的設備,起到預熱和加熱模具的作用,預熱溫度和模壓溫度是模壓成型時的重要參數,其決定了模具向模腔內物料的傳熱條件,對物料的熔融、流動和固化進程有決定性的影響。

玻璃鋼風機罩殼沖壓過程
模壓玻璃鋼成型工藝的主要優點:1、生產效率高,便于實現專業化和自動化生產;2、產品尺寸精度高,重復性好;3、表面光潔,無須二次修飾;4、能一次成型結構復雜的是制品;5、因為批量生產,價格相對低廉。

壓制成型的玻璃鋼風機罩殼

壓制成型的玻璃鋼風機罩殼產品
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