液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是以壓力變換為主，系統(tǒng)壓力高，流量大，功率大。因?yàn)檫@個(gè)，應(yīng)加意增長(zhǎng)原動(dòng)因功率利用率和避免泄壓時(shí)萌生沖擊和振蕩，保障安全靠得住。

　　液壓機(jī)壓力不穩(wěn)定，維修人員開(kāi)始懷疑該故障是由電磁閥斷電或溢流閥故障而引起的，但經(jīng)手動(dòng)換向操作，故障依舊存在，對(duì)溢流閥及其他控制閥的檢查也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常。這說(shuō)明該液壓系統(tǒng)中執(zhí)行元件、控制元件及輔助元件均無(wú)故障。那么，必定是液壓機(jī)廠家提供元件即柱塞泵本身發(fā)生了故障。

　　

　　檢查中發(fā)現(xiàn)的故障，備用泵相似，靠近負(fù)荷傳感閥彈簧設(shè)定壓力的平面，流。這表明，從待機(jī)狀態(tài)到泵的工作狀態(tài)，或機(jī)制的實(shí)施，泵的負(fù)載壓力閥心閥和壓力敏感的備用位置的限制，但不與降水變化。這有兩個(gè)原因：在液壓油卡的雜質(zhì)，死于心臟瓣膜不能移動(dòng)；彈簧或彈簧失效的太小，不能使心臟瓣膜置換術(shù)。通過(guò)以上分析，負(fù)荷傳感閥和限壓閥心閥清洗，兩個(gè)彈簧調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)螺栓，消除了故障。

　　狀況一：油液過(guò)臟

　　原因分析:個(gè)別葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡住或伸出困難

　　

　　解決辦法:過(guò)濾或更換油液

　　

　　狀況二：泵裝配不良

　　

　　原因分析:1、個(gè)別葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)間隙過(guò)大，造成高壓油向低壓腔流動(dòng)，2、個(gè)別葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)間隙過(guò)小，造成卡住或伸出困難，3、個(gè)別柱塞與缸體孔配合間隙過(guò)大，造成漏油量大

　　

　　解決辦法:1、拆開(kāi)清洗，修配或更換葉片，合理選配間隙，2、修配，使葉片運(yùn)動(dòng)靈活，3、修配后使間隙達(dá)到要求

　　

　　狀況三：供油量波動(dòng)

　　

　　原因分析:非自吸泵的輔助泵有故障，解決辦法:修理或更換輔助泵

　　一般來(lái)說(shuō)，在關(guān)閉主控制閥后，液壓拉伸機(jī)的工作壓力將達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的安全閥或卸荷閥壓力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常的工作壓力。液壓泵輸出的液壓油都經(jīng)過(guò)卸荷閥回流到油箱，在卸荷閥的截留作用下產(chǎn)生大量的熱量，這對(duì)液壓油和液壓元件的壽命非常不利，并且浪費(fèi)大量的能量，而PV型軸向柱塞泵的液壓控制系統(tǒng)可以在載荷需要的情況下，從零功率龍門液壓機(jī)到大功率運(yùn)行，既減少能耗，又延長(zhǎng)了液壓油和液壓元件以及液壓泵和閥的使用壽命，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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