石墨坩堝主要用于金屬材料的熔融，組合原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油等。成型方法分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。成型方法決定坩堝坯體的結構、密度、氣孔率和機械強度。目前市場上多使用壓塑成型法，是通過液壓機與配套模具通過完成，這種生產方法簡單、生產周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品質量和密度高等優點。因而市場上對于石墨坩堝成型液壓機的需求量比較多，能夠生產這種石墨坩堝成型液壓機廠家也很多，如何選擇，還得看客戶的需求。。目前市場上常用的坩堝成型液壓機噸位有：630噸、1000噸、1500噸、2000噸、3000噸等。。山東威力重工會根據客戶的需求量身定做，這里以公司案例：1500噸石墨坩堝成型液壓機為例，簡單介紹下該產品。
1500噸石墨坩堝成型液壓機
1500噸石墨坩堝成型液壓機生產廠家根據坩堝的參數，設計圖紙-數模設計-結構設計-FMC制作-一次加工—初組裝-二次加工-終組裝-調試等完成整個機器的生產任務。。1500噸石墨坩堝成型液壓機設計結構為三梁四柱式，由主機、液壓系統、電器系統、操作系統等組成。
1、主機為三梁四柱結構，由機身、油缸、行程限位裝置、模具等組成。機身是由上、下梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動;上、下梁、滑塊采用整體45號鑄鋼鑄造而成，具有良好的穩定性和剛性;立柱采用45號圓鋼，表面鍍硬鉻，確保永遠不會生銹;油缸包括主油缸、布料油缸和推塊油缸，油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨;
2、液壓系統：由電機、液壓泵、液壓閥、油箱、過濾器、冷卻器、油管等組成，液壓閥為大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質進入液壓系統，以確保油路的正常運行;系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置;油箱為鋼板焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專用電機，降低車間噪音。
3、電器系統：設備有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業時人員和設備的安全。
4、操作系統：采用PLC編程控制系統，實現自動和半自動兩種操作方式自由切換，可根據工作環境進行調整，可滿足不同生產工藝要求。
石墨坩堝模具、生產現場
關于1500噸石墨坩堝成型液壓機價格，不同的生產廠家生產制造工藝不同，對應價格不同，在我們山東威力重工，這臺1500噸石墨坩堝成型液壓機定做價格在90萬左右，具體還要看客戶坩堝參數及性能方面的要求。這臺1500噸石墨坩堝成型液壓機可一次模壓成型高1.2米，內孔300，厚100的坩堝坯體，具體細節電話聯系張經理：18306370898（可加微信）或來廠直接面談。
1500噸石墨坩堝成型液壓機生產廠家山東威力重工設計制造的三梁四柱液壓機被廣泛應用于機械工業的許多領域，例如在鍛壓（塑性加工）領域中，可用于鍛造、模鍛、沖壓(板料成型）、擠壓、剪切、拉伸、彎曲成型及超塑性成型等許多工藝中，也可用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金剛石成型、校正壓裝、打包、壓磚、橡膠注塑成型等不同工業領域。除此以外，公司還設計生產有框架式液壓機、龍門式液壓機、C型單臂液壓機等，多種噸位，結構形式按需定做。
1500噸石墨坩堝成型液壓機生產廠家山東威力重工設計制造的三梁四柱液壓機被廣泛應用于機械工業的許多領域，例如在鍛壓（塑性加工）領域中，可用于鍛造、模鍛、沖壓(板料成型）、擠壓、剪切、拉伸、彎曲成型及超塑性成型等許多工藝中，也可用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金剛石成型、校正壓裝、打包、壓磚、橡膠注塑成型等不同工業領域。除此以外，公司還設計生產有框架式液壓機、龍門式液壓機、C型單臂液壓機等，多種噸位，結構形式按需定做。
上一篇：上一篇：生產彩石金屬瓦需要哪些設備？
下一篇：下一篇：2000噸汽車離合器殼體成型拉伸液壓機橫梁保護
